탄화 규소 분말은 고경도 비금속 연마재 제품입니다. 합성 물질의 경도는 다이아몬드에 이어 두 번째입니다. 천연광물에는 탄화규소 물질이 거의 없습니다. 한편, 산업 분야에서의 사용 범위는 광범위합니다. 탄화규소는 국가경제와 국민생활과 관련된 중요한 산업이다. 따라서 Acheson 공정을 통한 제련 생산은 탄화규소 연마재 생산을 위한 불가피한 선택입니다. 그러나 탄화규소의 생산 산업과 장비는 복잡하고 많은 양의 전력을 소비합니다. 중국의 탄화규소 연마재 제조업체는 단계적으로 탐색해 왔으며 현재 중국의 탄화규소 연마재 생산 능력은 전 세계의 80% 이상을 차지합니다.

GC 연마재 분말은 입자 크기가 240mesh -10000mesh인 녹색 카보런덤 분말을 의미합니다. 인기있는 연삭 재료, 세라믹 원료 및 내마모성 재료입니다. 그린탄화규소는 석유코크스, 규사, 코크스를 우드칩, 식염과 함께 고온 제련하여 얻은 특수 소재입니다. GC 연마 분말은 녹색 탄화 규소의 큰 블록을 분쇄, 분쇄, 산 세척, 오버플로 등급 지정 및 건조하여 얻은 미세한 입자입니다. 우수한 특성으로 인해 국방, 항공우주, 전자, 화학야금, 자동차 등의 응용분야에 탁월한 성능을 발휘합니다.

녹색 탄화규소는 좋은 연삭 재료일 뿐만 아니라 야금 산업 및 내화 재료 분야에도 적합합니다. 녹색 탄화규소의 탄화규소 함량은 흑색 탄화규소의 함량보다 높습니다. 그 동안 경도와 내마모성은 흑색 실리콘 카바이드보다 훨씬 높습니다. 야금 산업에서 녹색 탄화규소의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

녹색 탄화규소 10000 #은 일반적으로 우수한 연마 분말로 사용됩니다. 그러나 경량 열전도 합금 필러용 Green Silicon Carbide 10000#은 열 성능을 향상시킵니다.

인쇄회로기판 생산 공정에서 연삭 공정은 전체 생산 공정에 걸쳐 진행됩니다. PCB를 그라인딩함으로써 기판 표면의 미세한 섬유와 먼지를 제거할 수 있으며, 드릴링 후 미세 구멍에 있는 먼지를 제거하고 구리 표면의 산화막을 제거할 수 있습니다. PCB 보드 세라믹 연마 롤러는 효율적인 연삭 도구입니다. 일반적으로 녹색 탄화 규소 미세 분말 (녹색 SiC 600 메쉬 800 메쉬 및 기타 모델) 또는 산화 알루미늄 미세 분말에 발포제를 첨가하여 탄성 연삭 롤러를 만듭니다. Green SiC 분말은 효율적인 분쇄 능력으로 인해 우수한 성능을 발휘합니다.

탄화 규소는 산화 알루미늄보다 단단한 연마 모래입니다. SiC의 경도는 Mohs 9.2-9.5입니다. 강철과 철보다 대리석, 석재, 유리, 화강암을 연삭하는 데 더 적합합니다. 따라서 탄화 규소 연마 모래는 대부분 단단하고 깨지기 쉬운 연마 도구의 원료로 사용됩니다.