반도체 산업의 녹색 탄화규소 분말
태양열 다결정 및 단결정 실리콘 웨이퍼 와이어 절단 시장의 쇠퇴로 국내 녹색 탄화규소 분말 절단 시장이 극도로 축소되고 있습니다. 그러나 반도체 와이어 절단 분야, 특히 단결정 실리콘의 내부 원형 절단 분야에서는 탄화규소 절단 라인의 액체 절단이 다이아몬드 절단 라인의 솔리드 절단보다 잘 절단될 웨이퍼 표면의 평활도를 보호할 수 있기 때문에, 그래서 녹색 실리콘 카바이드 분말
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태양열 다결정 및 단결정 실리콘 웨이퍼 와이어 절단 시장의 쇠퇴로 국내 녹색 탄화규소 분말 절단 시장이 극도로 축소되고 있습니다. 그러나 반도체 와이어 절단 분야, 특히 단결정 실리콘의 내부 원형 절단 분야에서는 탄화규소 절단 라인의 액체 절단이 다이아몬드 절단 라인의 솔리드 절단보다 잘 절단될 웨이퍼 표면의 평활도를 보호할 수 있기 때문에, 그래서 녹색 실리콘 카바이드 분말
녹색 탄화규소 분말 은 다이아몬드, 탄화붕소 다음으로 경도가 높은 재료입니다. 녹색 SiC 분말은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 연마 및 연마에 적합합니다. 동시에 탄화규소의 가격이 다이아몬드의 가격보다 훨씬 낮기 때문입니다. 그린 카본 파우더는 연질 다이아몬드 공구 및 다이아몬드 연마 패드 의 보조 재료로 사용되는 충전재로 사용할 수 있습니다 . 적절한 입자 크기의 녹색 탄화규소 분말을 사용하기
Green Silicon Carbide Grain은 부서지기 쉽고 경도가 높습니다(모스 경도 9.5). Green SiC는 단단하고 취성인 재료를 가공하기 위한 연삭휠의 원료로 적합합니다. 예를 들어, 레진 본드 스톤 연삭 휠; 섬유 휠, 와이어 드로잉 휠, 유연한 연삭 휠, 나일론 연삭 휠 등은 석재 및 대리석 연마에 사용됩니다. 생산된 녹색 탄화규소 연삭 휠 에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 1.
Green Carborundum Powder가 논스틱 코팅에 좋은 첨가제인 이유는 무엇입니까? 대부분의 논스틱 팬의 논스틱 코팅에 사용되는 주요 물질은 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE/Teflon) 이라는 고분자 수지 입니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 수지는 고온 내성, 내산성, 내알칼리성, 산화 방지제 및 매우 낮은 표면 장력과 같은 특징을 가지고 있습니다. 붙지 않는 팬에 적합합니다. 테프론 코팅의 주성분은 폴리테트라플루오로에틸렌입니다. 끈적이지는 않지만 상대적으로 수명이 짧습니다. 수명이 짧은
녹색 탄화 규소 의 특성 낮은 열팽창, 강한 산화 저항. 0-1600 섭씨 7-9 x10-6 /°C에서의 열팽창 계수. 강한 열 안정성. 우수한 내화학성; 강산 및 알칼리와 반응하기 어렵습니다. 이것은 가장 독특한 녹색 탄화 규소 속성 중 하나입니다. 높은 내화성, 우수한 열충격 저항, 900 섭씨에서의 열전도율은 0.0130.013 cal/cm2.sec입니다. 녹색 탄화규소는 가장 자체 접착된 세라믹, 벌집형 세라믹, 폼
Green SiC Micro Powder는 항상 Jet Milling, Ball Milling, Water Pickle 과정을 거쳐 생산됩니다. 모두 산세공정을 거쳤지만 물체로 만든 Green SiC Micro Powder가 더 좋다. 신청: 탄화규소 마이크로 분말의 주요 목적은 정밀 연삭 및 연마입니다. 입자 크기 분포에 대한 요구 사항 은 상대적으로 높습니다. 녹색 탄화 규소 미세 분말의 균일 한 입자 크기는 큰