SiC 세라믹 씰 링용 블랙 실리콘 카바이드 120메시

SiC 세라믹 씰 링용 블랙 실리콘 카바이드 120메시

블랙 실리콘 카바이드 120메시는 SiC 세라믹 씰 링 생산에 적합합니다. 98.5% SiC 입자는 높은 경도 내마모성, 내식성 및 우수한 고온 성능을 포함한 고유한 성능 특성을 가지고 있습니다. 이 응용 분야에 대한 블랙 SiC 120메시의 여러 가지 이점이 있습니다.

‌1. 소재의 경도가 높고 내마모성이 우수합니다.

블랙 실리콘 카바이드 재료의 비커스 경도는 2840-3320 kg/mm2입니다. 이는 알루미나, 지르코늄 산화물, 알루미늄 질화물과 같은 산업용 세라믹 재료보다 높습니다. 따라서 실리콘 카바이드로 만든 세라믹 부품은 기계적 전달에서 마모를 효과적으로 저항할 수 있습니다. 결과적으로 SiC 씰 링의 내마모성을 크게 개선할 수 있으며 씰링 링의 수명이 길어집니다.

 

‌2. 높은 탄성계수와 강한 변형 저항성.

블랙 실리콘 카바이드는 강도가 높고 탄성 계수가 높으며 큰 압력과 하중을 견딜 수 있으며 변형 저항성이 우수합니다. 실리콘 카바이드 씰 링 생산에서 이 특성은 씰 링이 변형이나 균열 없이 높은 압력과 하중을 받을 때 안정적으로 유지될 수 있도록 보장합니다. 따라서 장비의 전반적인 성능과 신뢰성이 향상됩니다.

 

‌3. 강한 열전도도와 높은 고온 강도.

탄화규소의 열전도도는 산화알루미늄과 질화알루미늄보다 우수합니다. 밀봉 링이나 기타 기계 부품으로 만들면 부품의 마찰로 발생하는 열과 내부 및 외부 환경에서 전도되는 열을 견딜 수 있습니다. 고온에서 세라믹 부품의 안정성에 유익합니다. 또한 실온에서 탄화규소의 인성 및 강도는 다른 세라믹 재료만큼 좋지 않지만 1200도 이상의 고온에서 탄화규소의 강도는 질화알루미늄과 산화지르코늄보다 높습니다. 이는 항공우주 및 기타 분야와 같은 고온 환경에서의 응용에 큰 의미가 있습니다.

 

4. 우수한 내화학성 및 내식성

실리콘 카바이드는 특히 고온 환경에서 산 및 알칼리 부식에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 게다가, 그 화학적 안정성은 다른 엔지니어링 세라믹 재료보다 더 좋습니다. 일부 부식성 환경에서, 이러한 내식성은 실리콘 카바이드 세라믹 씰링 링이 부식으로 인해 고장나지 않도록 보장하여 장비의 안정적인 작동을 보장하는 동시에 서비스 수명을 더욱 연장할 수 있습니다.

 

‌5. 열팽창 계수가 낮음.

실리콘 카바이드 재료는 열 팽창 계수가 낮고 가열 후 체적 변형이 극히 작습니다. 이는 씰링 링의 밀봉 성능을 유지하는 데 매우 유용합니다.

 

‌6. 낮은 비중과 높은 겉보기 밀도.

블랙 실리콘 카바이드의 비중은 3.16-3.2g/cm3로 알루미나, 지르코늄 산화물, 알루미늄 질화물보다 낮습니다. 비중이 낮은 세라믹 부품은 자체 하중을 줄이고 동압을 낮출 수 있습니다. 당사에서 생산하는 블랙 실리콘 카바이드 입자는 둥글고 체적 밀도가 높아 더 많은 블랙 실리콘 카바이드 재료가 고정된 부피에서 역할을 할 수 있습니다. 이는 실리콘 카바이드 세라믹 부품의 밀도를 개선하고 실리콘 카바이드 성능의 장점을 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.

 

블랙 실리콘 카바이드 120mesh 입자 크기는 90-125um입니다. 뛰어난 성능 특성으로 인해 실리콘 카바이드 세라믹 씰링 링 생산에 매우 적합하며 다양한 혹독한 작업 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

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