GC 숫돌용 GC 파우더 4000#

GC 숫돌용 GC 파우더 4000#

GC 숫돌은 마르텐사이트 스테인리스강 및 베어링강과 같은 고경도 금속 재료를 연삭하는 데 적합합니다. 숫돌의 주요 연삭재인 GC 4000# 분말 (Green carborundum powder 4000#)은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. SiC 순도 

고순도는 기본 요건이며, SiC는 최소 98%로 분쇄 공정 중에 불순물이 거의 발생하지 않도록 보장합니다. 그러면 깨끗한 분쇄가 보장됩니다.

2. 입자크기 분포

입자 크기 분포는 2.6-3.4um의 작은 편차로 균일해야 합니다. 이런 식으로 좁은 입자 범위는 분쇄 효율성과 표면 매끄러움을 보장합니다. 
D50 값이 3.5um인 녹색 실리콘 카바이드 분말은 메시 크기가 4000인 FEPA GC F1200 및 JIS 6001 표준을 준수합니다. 그들은 입자 크기의 일관성을 보장하기 위해 분말의 D10 및 D94 값에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.

3. 외관

입자 모양은 가능한 한 구형 또는 다각형에 가까워야 합니다. 그동안 바늘 모양이나 시트 모양 입자는 피하십시오. 이 특징은 연삭 공정 중에 연삭되는 재료 표면의 긁힘과 손상을 줄입니다.

4. 경도와 강도

연마 GC 분말은 경도가 높습니다. 강도가 높으면 분쇄 중 기계적 힘으로 인한 분쇄를 방지하여 입자 크기가 거칠어지거나 미세한 분말이 과도하게 생성되는 것을 방지할 수 있습니다. GC 연마 분말은 숫돌을 적재할 때 공격적으로 날카로워야 합니다.

5. 분산.

분쇄 매체에서 GC 분말의 분산성이 좋습니다. 또한, 눈에 띄는 응집 현상이 없어야 합니다. 따라서 분쇄 공정 중에 각 입자가 분쇄된 재료와 균일하게 접촉하여 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다.

6. 화학적 안정성.

연삭 공정 중 SiC 분말은 양호한 화학적 안정성을 가져야 하며 강철 또는 경합금과의 화학 반응을 피해야 합니다. 이는 연삭 공정의 안정성과 연삭 효과를 만듭니다.

7. 불순물 함량.

순도 외에도 철, 알루미늄, 칼슘 및 기타 원소와 같은 다른 불순물에 대한 엄격한 통제가 행사되어 분쇄된 재료의 오염을 방지해야 합니다.

8. 배치 일관성.

-다양한 제품 배치는 분쇄 효과의 안정성을 보장하기 위해 입자 크기, 형태, 순도 및 기타 측면에서 일관성을 유지해야 합니다.

이러한 품질 요구 사항은 GC 분말 4000#을 연삭 돌에 효율적이고 안정적으로 적용하여 예상한 연삭 효과를 달성하는 것을 보장합니다.