세라믹용 탄화규소(카보런덤) 분말

탄화규소(Carborundum) 분말은 탄화규소 복합 세라믹의 주요 원료입니다. 탁월한 열 및 화학적 성능은 세라믹이 강도, 부식 방지 및 내열성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

탄화규소(SIC) 세라믹은 다음과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.

• 강한 산화 저항,

• 좋은 내마모성,

• 높은 경도,

• 좋은 열 안정성

• 고온 강도

• 작은 열팽창 계수

• 높은 열전도율

• 열충격 저항

• 내화학성

따라서 석유, 화학 산업, 기계, 항공 우주, 원자력 등의 분야에서 큰 역할을 해왔습니다. 예를 들어 탄화규소 세라믹은 다양한 베어링, 볼, 노즐, 씰, 절삭 공구, 가스 터빈 블레이드 , 터보차저 로터, 반사 스크린 및 로켓 연소실 라이너로 작동합니다. 탄화규소 세라믹의 우수한 성능은 독특한 구조와 밀접한 관련이 있습니다.

탄화규소 분말은 공유결합이 강한 화합물로 탄화규소에서 Si-C 결합의 이온 성질은 약 12%에 불과합니다. 따라서 탄화규소 분말은 강도가 높고 탄성률이 크며 내마모성이 우수합니다. 순수한 SiC는 HCl, HNO3, H2SO4 및 HF와 같은 산성 용액과 NaOH와 같은 알칼리 용액에 의해 침식되지 않습니다. 공기 중에서 가열하면 산화가 일어나지만 산화시 표면에 형성되는 SiO2는 산소의 더 이상의 확산을 억제하므로 산화율은 높지 않다. 전기적 특성면에서 탄화 규소는 반도체 특성을 가지며 적은 수의 불순물을 도입하면 좋은 전도성을 나타냅니다. 또한 SiC는 열전도율이 우수합니다.

탄화규소는 α와 β 두 가지 결정 형태를 얻습니다. SiC의 β-결정 구조는 입방정계이다. Si 및 C는 각각 면심 입방 격자를 구성합니다. α-SiC의 경우 4h, 15R 및 6H와 같은 100개 이상의 SiC 다형이 있습니다. 6H polytype은 산업 응용 분야에서 가장 일반적인 것입니다. 다양한 유형의 SiC 사이에는 특정 열 안정성 관계가 있습니다. 온도가 1600℃ 미만일 때, SiC β- SiC 형태. 온도가 1600℃보다 높으면 β-SiC는 천천히 α-SiC의 다양한 다형으로 변합니다. 4h SiC는 약 2000 ℃에서 쉽게 형성됩니다. 15R 및 6h 다형체 모두 쉽게 형성하려면 2100℃ 이상의 고온이 필요합니다. 6h SiC의 경우 온도가 2200℃를 초과하더라도 매우 안정적입니다. 

SiC 세라믹용 탄화규소 분말에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 검정(또는 녹색) 탄화규소 분율 0-1mm, 1-2mm, 2-3mm, F14, F16, F24는 항상 골재로 소결된 SiC 세라믹에 적합합니다. 검정색(또는 녹색) 탄화규소 분말 40미크론 및 3.5 미크론 은 SiC 세라믹 충전에 적합합니다.