녹색 실리콘 카바이드 분말 2500#, 3000#, 4000# 및 6000#은 광전 웨이퍼 연삭을 위한 주요 연삭 매체입니다. 반도체 산업에서 녹색 탄화 규소 분말 2000 ~ 2500 메쉬는 한때 실리콘 웨이퍼의 와이어 절단을 위한 주류 재료로 사용되었습니다. 와이어 커팅 기술의 발전과 합성 다이아몬드 분말의 대량 생산으로 다이아몬드 분말은 점차 녹색 탄화 규소 분말을 대체합니다. 그러나 광전자 산업에서 녹색 탄화규소 분말은 연삭 분야에서 여전히 중요한 역할을 합니다.

탄화 규소 입자 및 분말은 다양한 탄화 규소 세라믹 제품을 생산하는 주요 재료입니다. 탄화 규소 세라믹 필름, SiC 고온 가마 가구, 탄화 규소 펌프 본체, 필터 스크린 등과 같은. 여과용 실리콘 카바이드 세라믹은 철강 산업에서 폐가스 및 폐수 여과 및 주조 여과 세라믹에 널리 사용됩니다.

그린 카보런덤 1200 # 마이크로 파우더의 입자 크기는 13-15 미크론입니다. 실리콘 카바이드 밀봉 링을 연마하여 이상적인 마감 표면을 얻을 수 있습니다.

보석 펜던트로 매끄럽고 광택이 나는 바위를 얻는 방법? 아이들은 자신의 손으로 그 과정을 탐구하는 것을 좋아합니다. Rock 텀블러 장난감은 최근 몇 년 동안 매우 인기가 있습니다. 아이들은 집에서 암석 연마 과정을 볼 수 있습니다. Rock 텀블러 그릿은 항상 블랙 실리콘 카바이드 그릿과 함께 사용됩니다. 블랙 실리콘 카바이드는 대부분의 암석보다 경도가 높은 것이 특징입니다. 옥을 연마할 수도 있습니다.

탄화 규소 분말은 연마재의 일반적인 재료가 아닙니다. 또한 세라믹 산업, 특히 연소 기구에서 중요한 역할을 합니다.

조리기구의 논스틱 코팅은 고온에 견디는 특수 코팅으로 음식에 달라붙지 않습니다. 이 코팅에는 높은 화학 결합 에너지와 견고한 물리적 결합이 필요합니다. 그린 실리콘 카바이드 분말은 고경도, 마찰 저항 및 고온 저항 특성을 가지고 있습니다. 들러붙지 않는 페인트 제조업체는 항상 코팅의 가장 바깥쪽 층에 GC 파우더를 추가합니다. 그것은 분명히 코팅의 내마모성과 고온 저항을 증가시킬 수 있습니다. 현재 시장에는 다양한 종류의 고온 저항성 논스틱 코팅이 있습니다. 실리콘 코팅과 탄화플루오르 코팅이 가장 많이 사용됩니다. 유기실리콘 코팅은 가격이 저렴하고 절연성이 좋은 장점이 있습니다. 그러나 고온에서는 심각한 뒷면 접착이 발생합니다. 한편 경도는 급격히 떨어집니다. 이러한 단점을 개선하기 위해 녹색 탄화규소 분말 1000#을 공식에 ​​추가할 수 있습니다. 코팅층의 경도와 내마모성을 크게 향상시킵니다.