탄화 규소와 탄화 붕소는 일반적으로 연삭 및 세라믹 산업의 원료입니다. 두 재료 모두 높은 경도와 고온 저항성을 가지고 있습니다. 그러나 실리콘 카바이드와 보론 카바이드는 사용 시나리오와 고온 성능 측면에서 서로 다른 특성을 가지고 있습니다.

블랙 & 그린 카보런덤 분말은 산화 방지 코팅을 위한 훌륭한 성분입니다. 특히 발전소, 광산, 석유화학 및 해양 터빈 장비와 같은 산업의 핵심 부품에 적합합니다. 파이프라인, 가마, 중요 운반 부품, 엔진 블레이드 및 대형 펌프는 항상 부식성 환경에 노출됩니다. 이러한 구성 요소의 마모 및 부식 방지 처리를 통해 수명을 늘리고 고장률을 줄일 수 있습니다. 대부분의 경우 카보런덤 분말 성분으로 부식 방지 및 산화 방지 코팅이 전처리 및 수리에 적합합니다.

탈황 노즐용 녹색 실리콘 카바이드 입자는 실리콘 카바이드 스프레이 노즐의 주요 재료입니다. 화석 연료 발전소 및 대형 보일러에서 실리콘 카바이드 세라믹 노즐은 습식 탈황 스프레이 시스템의 중요한 부분입니다. 발전소나 보일러에서 발생하는 가스에는 SO2가 많이 포함되어 있어 환경을 심각하게 오염시킵니다. 오늘날 환경 보호에 대한 강조가 증가함에 따라 화력 발전소는 SO2 배출을 줄이기 위해 가스 배출 전에 탈황 장치를 추가하고 있습니다. 탄화규소는 탈황 시스템의 핵심 부품으로 이산화황, 아황산염, 황산, 흡수제 슬러리 등의 부식성 가스와 장기간 접촉 시 강한 내산화성, 내식성, 내구성을 가져야 합니다.

정미기에는 쌀겨 껍질을 제거하기 위해 필요한 밀링 롤러가 있습니다. 쌀겨 제거 효율을 높일 수 있습니다. 밀링 롤러는 항상 실리콘 카바이드 연마재 또는 밀링 라이닝에 부착된 검은색 실리콘 카바이드 연마 입자로 만들어집니다.

블랙 카보런덤은 실리콘 카바이드 연삭 공구 및 실리콘 카바이드 세라믹을 생산하는 원료입니다. 그것은 높은 연삭 능력, 높은 경도, 높은 연삭 효율, 안정적인 고온 성능, 낮은 열 팽창률 및 강한 내식성을 특징으로 합니다. 탄화 규소 제품의 주요 재료로서 그 품질은 제품의 품질 성능과 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다.

녹색 실리콘 카바이드 분말 2500#, 3000#, 4000# 및 6000#은 광전 웨이퍼 연삭을 위한 주요 연삭 매체입니다. 반도체 산업에서 녹색 탄화 규소 분말 2000 ~ 2500 메쉬는 한때 실리콘 웨이퍼의 와이어 절단을 위한 주류 재료로 사용되었습니다. 와이어 커팅 기술의 발전과 합성 다이아몬드 분말의 대량 생산으로 다이아몬드 분말은 점차 녹색 탄화 규소 분말을 대체합니다. 그러나 광전자 산업에서 녹색 탄화규소 분말은 연삭 분야에서 여전히 중요한 역할을 합니다.